О нас Контакты Карта сайта

г. Киев: ул. Магнитогорская, 1
тел.: (044) 209-09-55
г. Львов: ул.Городоцька, 105
тел.: (044) 209-09-55
г. Запорожье: ул. Феодосийская, 5
тел.: (044) 209-09-55

меню

MSM DOOR

Наша фирма MSM Door изготавливает качественные стальные входные двери с четвертью:

а так же решетки, ворота, сейфы на высокоточном оборудовании.

Компания имеет многолетний опыт в даной сфере.

Наши Металлические входные двери, от фирмы MSM Door имеют разные конструкции, что позволяет выбрать оптимальный вариант подходящий именно для Вас.

Также у нас имеется большая база цветов мдф-накладок от классических, имитирующих ценные породы деревьев, и до hi-tech. Этот факт стоит отметить, если Вы собираетесь стильно закончить дверью индивидуальный дизайн квартиры.

Стоит отметить, что наша компания изготавливает стальные бронедвери под заказ, т.е. под проем заказчика, что позволяет максимально подогнать бронедвери под проем и минимально снизить переработку (расширение или сужение) проема.

Наша компания MSM Door занимается полным комплексом порошковой покраски металлических изделий с последущим запеканием.

Мы имеем техническую базу, благодаря которой мы можем принимать заказы на покраску изделий из металла габариты которой не превышают 2500х1500мм.

Оборудование для порошковой покраски Производство оборудования для порошковой покраски:

Агрегаты подготовки поверхности: АПО 6, АПО 7, АПО 8, камеры напыления, печи полимеризации, механизированный комплекс порошкового оборудования, транспортные системы, распылители: электростатик - ЭСПР, трибостатик - ТСПР.

Порошковая покраска и декорирование металлических и алюминиевых изделий, профиля, банкоматов, сейфов, профнастила, дверей, дисков, стекла и всего что требует надежной и качественной защиты (металлики, антики, выбор по RAL).

Электростатический пистолет

Электростатические пистолеты для покраски не продаем

Качественнное нанесение краски на поверхность металла

01

Электростатический пистолет «Старт-50» с воронкой предназначен для мелкосерийного производства с частой сменой цветов краски, отработки технологических процессов.


Преимущества быстрая смена цвета порошка
Напряжение питания (В/Гц) 220/50
Напряжение на коронирующем электроде (КВ) 60
Потребляемая мощность (Вт) 2
Ток короткого замыкания (мкА) 100
Давление сжатого воздуха (МПа) 0,02-0,1
Скорость окрашивания (м2 /мин) 1,2
Габариты (мм) 280 x 260 x 85


Камера напыления порошковой краски

Камера нанесения порошковой покраски

02

Камера нанесения порошковой покраски

Камеры окраски

Камеры окраски позволяют ограничить зону напыления порошковых красок на изделие и создать в рабочей зоне воздушные потоки, соответствующие санитарным нормам.

 Выпускаемые нами камеры окраски унифицированы по типоразмерам и имеют ряд конструктивных особенностей, повышающих удобство эксплуатации:

 1) Конструкция камеры представляет собой каркас из металлических труб, на котором закреплены стенки из прозрачного поликарбоната. Масса металлических частей внутри камеры окраски сведена к минимуму. Такое решение ускоряет очистку стенок камеры вследствие малой прилипчивости порошковой краски на поликарбонат.

 2) Раздвижные двери по торцам окрасочной камеры позволяют минимизировать проем для перемещения окрашиваемых порошковой краской деталей и, в том числе окрашивать длинномеры.

 3) Закрепленный в верхней части монорельс, по которому перемещаются подвесы с изделиями, изолирован от внутреннего объема камеры окраски гибким щелевым уплотнителем, не позволяющим порошковой краске загрязнять монорельсы, подшипники траверс подвесов.

 4) Дополнительно камера окраски оборудована светильниками и розетками для подключения распылительного и другого оборудования.


Камера полимеризации

внутренние габариты запекающей печки 2500х1500мм

02


Камера запекания порошковой покраски

 

Камеры полимеризации (печи полимеризации) порошковых красок позволяют создать вокруг окрашенного порошковой краской изделия необходимую для полимеризации температуру и поддерживать ее требуемое время. Конструкция камеры, ее оснащение и система автоматики позволяют в автоматическом режиме выполнить цикл полимеризации, предварительно охладить изделия и удалить продукты полимеризации порошковой краски из камеры за пределы цеха.

Система управления печи полимеризации сделана с применением широко распространенных компонентов и элементов автоматизации и обеспечивает автоматическую работу камеры полимеризации. После загрузки изделий в камеру полимеризации и включения нагрева цикл «нагрев-выдержка-охлаждение» отрабатывается автоматически с контролем и поддержанием температуры на заданном уровне.

Печь полимеризации обеспечивает равномерный нагрев воздуха внутри камеры, так как неравномерность температуры внутри печи полимеризации приводит к браку покрытия порошковой окраски.

В конструкции наших камер полимеризации порошковых красок используется ряд оригинальных технических решений, повышающих их эффективность и ускоряющих цикл полимеризации порошковых красок на изделии:

1) Масса конструкционных элементов внутри камеры полимеризации сведена к минимуму. Весь силовой каркас и большинство силовых элементов расположены вне прогреваемого объема, снаружи. В сочетании с высокоэффективной теплоизоляцией это снижает теплопотери и ускоряет прогрев камеры полимеризации порошковых красок.

2) Высокоэффективные импульсные нагреватели камеры полимеризации интенсивно преобразуют электроэнергию в тепло и позволяют до минимума сократить рабочий цикл: нагрев пустой камеры до 200° С происходит за 10-15 минут (в зависимости от ее размеров).

Уникальная конструкция нагревателей не только обеспечивает быстрый нагрев, что важно для эффективной работы участка порошковой окраски, но и выполняет функцию нейтрализации выделяющихся вредностей при полимеризации порошковой краски.

3) Система организации воздушных потоков в камере обеспечивает равномерное поле скоростей, что, в свою очередь, создает условия для равномерного и быстрого прогрева изделий окрашенных порошковой краской. При этом скорости потоков подобраны так, что минимальные зазоры от изделий до стенок камеры полимеризации порошковых красок могут быть снижены до 30-50 мм. Порошковая краска при этом не будет сдуваться с изделий, и внутреннее пространство камеры полимеризации будет использоваться максимально полно.

 Благоприятная санитарная обстановка на рабочем месте обеспечивается системой вентиляции камеры полимеризации, которая удаляет остаточные вредности, выделяющиеся при полимеризации порошковой краски в течение всего рабочего цикла (нагрев-полимеризация-охлаждение).

 Мы готовы изготовить печи полимеризации индивидуальных размеров под заказ.

Оборудование для порошковой покраски. Печь полимеризации

Камеры для термообработки порошковых покрытий КТ (печи полимеризации) предназначены для полимеризации порошковых материалов в процессах нанесения порошковых покрытий.

Камеры КТ являются камерами с конвекционным нагревом.

За конструкцией камеры КТ могут быть тупиковыми и проходными, могут быть приспособлены для работы с напольной или с верхней транспортными системами. Размеры рабочей камеры избираются выходя из размеров изделия или пакета изделий, с учетом места для транспортных путей.

Термокамеры состоят из отдельных панелей и блоков, что позволяет смонтировать их в помещениях без специального транспортного прохода.

Модульная конструкция позволяет наращивать длину термокамер - просто присоединяя дополнительные секции.

Специальное выполнение многосекционных термокамер может предусматривать подвижную перепонку, которая разделяет рабочую камеру на две секции и позволяет использовать лишь часть объема и мощности печи в случае неполной ее загрузки.

Оборудование для порошковой покраски

Производство оборудования для порошковой покраски: печь полимеризации, камера напыления, транспортная система, распылители порошкове (электростатический, трибостатический).

АГРЕГАТЫ ПОДГОТОВКИ ПОВЕРХНОСТИ изделий перед окраской. Программное управление; Подготовка поверхности методом струйного облива; Обезжиривание; Фосфатирование; Экономичный и эффективный способ подготовки поверхности.

Услуги по порошковой окраске Украина/Запорожье

Камеры напыления. оборудование для порошковой покраски

Камеры для нанесения порошковых покрытий 2КН2,2КН-Ц и КН2 предназначенные для нанесения порошковых полимерных покрытий с помощью распыляющих устройств.

Камеры 2КН2 и 2КН-Ц являются двохпостовыми камерами нанесения проходного типа.

Камеры КН2 есть однопостовыми камерами нанесения проходного типа.

Система аспирации камеры 2КН2 и КН2 – одноступенчатая.

Система аспирации камеры 2кн-ц – двохступеньчатая.

Изделия подаются в камеру через боковые отверстия с помощью транспортной системы. Боковые отверстия могут закрываться дверями.

Камеры 2КН2, КН2 и 2КН-Ц приспособленные для работы с верхними (подвесными) транспортными системами.

Камеры 2кн-ц обеспечивают рециркуляцию порошкового материала. Изделия подаются в камеру 2КН-Ц через угловые отверстия с помощью транспортной системы. Длина обрабатываемых изделий неограниченна.

Камера напыления, печь полимеризации

Производство оборудования для порошкового окрашивания. Агрегаты автоматической подготовки поверхности изделий перед покраской!!!

В состав минимального комплекса порошковой покраски входит:

  • Однопостовая камера напыления
  • Электростатический пистолет распыления ЕСПР
  • Трибостатический пистолет ТР
  • Транспортная система
  • Печь полимеризации
  • Монтаж
Печь полимеризации, камера напыления Камера напыления: однопостовая, двухпостовая проходная, двухпостовая с 2-х ступ. система аспирации (с циклоном)
Аспирационные системы камеры напыления (невыпыление краски за её пределы). Напыление порошковой краски в ограниченном пространстве камеры обеспечивают рециркуляцию
Камеры термообработки (печи) за конструкцией могут быть тупиковыми, проходными.
Модульная конструкция позволяет наращивать длину термокамеры просто присоединяя дополнительные секции
Комплекс оборудования для порошковой покраски! Порошковая краска!! Покраска

 

Трибостатический порошковый напылитель ТСПР Трибостатический распылитель предназначен для напыления большинства порошковых красок на сложные поверхности. Порошковая краска загружается в бачок, который находиться на самом распылителе (объем бачка – 0,5 л). Смена порошкового материла занимает всего несколько минут.
Заряд порошкового материала происходит за счет трения в стволе напылителя. Для работы трибостатики необходим только сжатый воздух.
Комплекс оборудования для порошковой покраски Производство
Камера напыления,
Печь полимеризации,
Транспортная система,
Распылители порошковые ТСПР, ЭСПР
Агрегаты подготовки поверхности
Услуги по окраске порошковими красками

Подготовка поверхности металла

Агрегаты подготовки поверхности: АПО 6, АПО 7, АПО 8.
Аппараты струйной подготовки поверхностей АППО являются однопозиционными агрегатами периодического действия. Предназначены для автоматической струйной химической обработки стальных, оцинкованных, алюминиевых и прочих поверхностей в соответствии с заданной программой.


1-6 стадий подготовки:
- мойка и обезжиривание ;
- обезжиривание, фосфатирование–промывка деминерализованной водой;
- обезжиривание, фосфатирование...Комплекс порошкового напыления Производство оборудования для порошковой покраски
Печи полимеризации, камера напыления, транспортные системы, распылители.
Агрегат подготовки поверхности перед окраской
Услуги по порошковой окраске Оборудование для порошковой покраски, покраска Производство
  • Камеры напыления
  • Печи полимеризации
  • Транспортне системы
  • Распылители ТСПР, ЭСПР
  • Механизированный комплекс порошкового оборудования, автоматические линии.
  • Агрегаты подготовки поверхности: АПО6, АПО7, АПО8.
  • Услуги по окраске порошковими красками Запорожье

Наши партнеры

Акции

Бесплатно